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天津管式消聲器

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天津(jīn)管式消聲器

  • 所(suǒ)屬分類:天津消(xiāo)聲器

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  • 發布日期:2019/03/20
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詳細(xì)介紹

                                                                           管式消聲器

● 產(chǎn)品介紹:

較為普通的一種消聲器,適用於風量較小的係統。
消聲器的(de)種類很多,但究其(qí)消(xiāo)聲機(jī)理,又可以把(bǎ)它們分為六種主要(yào)的類型,即阻性消聲器、抗性消聲器、阻(zǔ)抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器(qì)、小(xiǎo)孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器:

主要是利用多(duō)孔吸聲材料(liào)來降低噪聲的。把吸聲材料(liào)固定在氣流通道的(de)內壁上或按照一(yī)定方式在管道中排列,就構成了阻性消聲器。當聲波(bō)進入阻性消聲器時,一部分聲能(néng)在多孔材料的孔隙中摩(mó)擦而轉化成熱能耗散掉,使通過消聲器的聲波減弱。阻(zǔ)性消聲器就好象電學上的純電阻電路,吸(xī)聲材料類似(sì)於電阻(zǔ)。因此,人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果(guǒ)較差。

抗性消聲器:

是由突變界麵的管和室組合而(ér)成的,好象是一個聲學濾波器,與電(diàn)學濾波器(qì)相似,每一(yī)個(gè)帶管的小室是濾波器的一個網孔,管中的空氣質量相(xiàng)當於電學上的電感和電阻,稱為聲質量和聲阻(zǔ)。小室中的空氣體積相當於電學上的電容,稱為聲(shēng)順。與電學濾波器類似(sì),每一個帶管的小室都有(yǒu)自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入(rù)第一個短(duǎn)管(guǎn)時,隻有(yǒu)在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短(duǎn)管口,而另外一些頻率的(de)聲波則不可能通過網孔.隻能在小室中來回反射,因此,我們稱這種(zhǒng)對聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和(hé)室進行組合.就可以濾掉某些頻率成分的噪聲,從而達到消聲的(de)目的。抗性消(xiāo)聲器適用於(yú)消除中、低頻噪聲(shēng)。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方(fāng)式組合起來,就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔(kǒng)板式:
一般是用厚度小於1mm的純(chún)金屬薄板製作,在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭(tóu)穿孔,穿孔(kǒng)率為1%一3%。選擇不同的(de)穿孔率和板厚不同的腔深,就可(kě)以控製消聲器的頻譜性能(néng),使其在需要的頻率(lǜ)範圍內獲得良(liáng)好的消聲效果。

小孔消聲(shēng)器:

小孔消聲器的結(jié)構是一(yī)根末端封閉的直(zhí)管,管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲的(de)頻譜為依據的,如果保持噴口的總麵積不(bú)變而用很多(duō)小噴口來代替,當氣流經過(guò)小孔時、噴氣噪聲的頻譜(pǔ)就會移向高頻或超高頻,使頻譜中的可聽聲成分(fèn)明顯降低,從而減少(shǎo)對人(rén)的幹擾和傷害。

有源消聲器:

基本原理是在原來(lái)的聲場中,利用電(diàn)子設備(bèi)再產生一個與原來的聲壓大小(xiǎo)相等、相位相(xiàng)反的聲波,使其在一定範圍內與原來的聲場相抵消。這種消(xiāo)聲器是一套儀器裝置,主要由傳聲器(qì)、放大器、相移裝置、功(gōng)率放大器和揚聲器(qì)等組成。

原理(lǐ):

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔(kǒng),穿孔率為(wéi)1~5%,消(xiāo)聲器後部留有一定的厚度(5-20cm)空氣層,該層不填任何吸聲(shēng)材料 ,這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低(dī)聲質(zhì)量,高聲阻的共振吸聲結構,其研究表明,表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數(shù)和頻帶寬度,主要由微穿(chuān)孔板的聲質量m和聲阻r來決定,而這兩個因(yīn)素又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結(jié)構的相對聲(shēng)阻(zǔ)抗Z(以(yǐ)空氣的特性阻抗ρC為單位)用式(1)計算:
Z=r+jwm=jctg(WD/C)(1)
式中:
ρ--空氣密度(kg/cm3);
C--空氣中聲速(m/s);
D--腔(qiāng)深(mm);
m--相對聲質量;
r--相對聲阻;
w--角頻率,W=2πf(f為頻率);
而r和m分別由式(2)(3)表達:
r=atkr/dzp(2)
m=(0.294)×10-3tkm/p(3)
式中:
t--板厚(毫米)
d--孔徑(毫米(mǐ))
p--穿孔率(%)
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數(shù)km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf,a和b為(wéi)常數,對於絕熱板a=0.147,b=0.32;對於導熱板a=0.235,b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度,近似地由r/m決定,此值越大,吸聲的(de)頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數,對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式(5)表達:r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為:kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從(cóng)要求(qiú)的r、m、f求出(chū)微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小且稀(xī),基(jī)聲阻r值(zhí)比普通穿孔板大得多,而聲質量m又很小(xiǎo),故吸(xī)聲頻帶比普通穿孔板共振吸(xī)聲結構(gòu)大得多,一般(bān)性能較好的單層或雙層(céng)微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以(yǐ)達到6~10個1/3信頻程以上。這就是微(wēi)穿孔板吸聲結(jié)構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計(jì)微穿孔板吸(xī)聲結構時,可通過計算(suàn),也可查圖表(biǎo),計算結果與實測結果(guǒ)相(xiàng)近。在實際工(gōng)程中為了擴大吸聲頻帶的寬度,往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿孔板複合結構。

應用(yòng):

微穿孔(kǒng)板(bǎn)理論在抗噴阻消聲器設計中的應(yīng)用(yòng),利用微穿孔板聲學結構設計製造的消聲(shēng)器(qì)種類很多,主要(yào)型(xíng)為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成,因該九台消聲器是用於石化單位(wèi),空氣腐蝕性比(bǐ)較大,故穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理,進一步達到降噪消聲的作用,其吸(xī)聲係數高,吸收頻帶寬,壓力損(sǔn)失(shī)小,氣流再生噪聲低,且易於控製。為獲(huò)得寬頻帶高吸收效果,一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間(jiān)的(de)空腔(qiāng)尺寸大(dà)小按需要吸收的頻帶(dài)不同而異,低頻腔(150~200mm),中頻小些(80~120mm),高頻更小些(30~50mm),雙層結構的前腔深(shēn)度一般(bān)應小於(yú)後腔,前後腔深度之比不大於1:3,前(qián)部接近氣流(liú)的一層微穿孔板穿孔率應高於後層,為減小軸向聲傳播的影響(xiǎng),可在微穿孔(kǒng)板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板(bǎn)。試驗證明,微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性(xìng)能實測值比理論估算值要好。且(qiě)消聲量與流速有(yǒu)關,與消聲器溫升無關,當流速達到(dào)70米/秒時,一般其它型式消(xiāo)聲器已無法(fǎ)解決噪聲問題,而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊,仍有15dBA以(yǐ)上(shàng)的消聲(shēng)器。這也是微孔(kǒng)消聲(shēng)器優於一般消聲(shēng)器一個重要特點。
特點:

抗噴阻型消聲器特點:

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合(hé)理的消(xiāo)聲原理設計而成,使高壓蒸汽在消聲器內經(jīng)一次(cì)控流後進入降壓腔擴(kuò)容後,從而形成低壓蒸汽從小孔噴出,最後經過降壓體外(wài)的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收,最終消聲器達35dB(A)以上(一級至三級消聲之間比例為35%,50%,15%)。

產品特點:
1、 采用多級降壓(yā)、控流、抗噴阻,吸(xī)音複合組合,具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了(le)抗、噴阻消聲機理,達到了理想的消聲(shēng)效果(guǒ)。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾,在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下,經過撞擊,收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到(dào)減溫,減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度,選用不同的耐溫、耐(nài)壓材料。
5、 結構緊湊(còu)安全可靠。
6、 消音量:≥35dB(A

衡量指標:

衡量消聲器的好壞,主要考慮以下三個方麵:
1、消聲器的消聲性能;(消聲量和頻譜特性)
2、消聲器的空氣動力(lì)性能;(壓(yā)力損失(shī)等)
3、消聲器的結構性能(néng)。(尺寸、價格(gé)、壽命等)

• 消聲器的消(xiāo)聲頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效(xiào)果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s,最高不宜超過12m/s,同時(shí)注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積,風(fēng)管和(hé)消聲器連接時,必(bì)要時(風速有限製時)需(xū)作放大處理。
• 消聲器等消聲(shēng)設備安裝,須(xū)有獨立的承重吊杆或底座;與聲源設(shè)備須通過(guò)軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時,兩(liǎng)個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵(miàn)對角線長度的(de)2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構(gòu)消聲設備,對於有潔淨(jìng)要求的(de)諸如手術室、錄音室、潔淨(jìng)廠房等環境係統,應采用微孔結構消(xiāo)聲(shēng)設備。
• 相鄰(lín)用房管路串通時,注意室內噪聲通過管路相互影響,必要時風(fēng)口作消聲處理。

選用(yòng):

消聲器的(de)選用應(yīng)根據(jù)防火、防潮(cháo)、防腐、潔淨度要求,安裝的空間位置,噪聲源頻譜特性,係統自然聲衰減,係統氣流再生(shēng)噪聲,房間允許噪聲級,允許(xǔ)壓力(lì)損失,設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際(jì)情況有所偏重。一般的情況是: 消聲器的消(xiāo)聲(shēng)量越大,壓力損失及價格越大;消聲量相(xiàng)同時,如果(guǒ)壓力損失越小,消(xiāo)聲器所占空(kōng)間就越大。

不鏽鋼風管

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