上海（hǎi）消聲彎頭

                                                                          消（xiāo）聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰（shuāi）減作用。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸向波在彎（wān）頭壁的吸收和反射，以及近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜向（xiàng）波（bō）的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎（wān）頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體（tǐ）積（jī）較小，頻率（lǜ）特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果很（hěn）好，而（ér）且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎（wān）轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低（dī）頻為主，因此和（hé）其他（tā）管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有（yǒu）很（hěn）大的優越性。
消聲彎（wān）頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量（liàng）在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩（jǔ）形（xíng）截麵管中插入一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸（xī）聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道（dào）截至頻率的頻率（lǜ）。消聲彎頭在低頻的作（zuò）用，與同樣長度的襯墊（diàn）直管差不多，沒有附加的插（chā）入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合（hé）在一起既可消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體（tǐ）積（jī）較小，頻率特性以低頻為（wéi）主（zhǔ），因此和其他（tā）管式消聲器結合使用時，不僅效果很（hěn）好，而且靈活方便（biàn），節省空間，具有很大（dà）的優（yōu）越性。
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材（cái）料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用（yòng）。聲衰（shuāi）減由三部分組成：近（jìn）軸向波在彎頭（tóu）壁（bì）的吸收和（hé）反（fǎn）射，以及近軸向波（bō）的能（néng）量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的能量而被（bèi）吸聲材料有（yǒu）效吸收（shōu）。在矩形截麵管中插入一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎頭兩側各（gè）加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度（dù）為2至4lz（lz是（shì）管截麵的特征寬度），則高（gāo）頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻（pín），即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在（zài）低頻的作（zuò）用，與同樣長度的襯墊直管差（chà）不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當（dāng）聲波（bō）傳播到彎（wān）頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘（yú）部分即傳播（bō）到拐角（jiǎo）周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一（yī）些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過（guò）彎頭透射的（de）聲音將（jiāng）被加快吸收，而聲能的急劇（jù）衰減區域出現在（zài）彎頭的（de）後麵部分，這是（shì）因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收（shōu）非平麵波比（bǐ）吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材（cái）料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收（shōu）更多的聲能。研究結果（guǒ）顯示，當那些頻率高於管道截（jié）止頻率（lǜ）的平麵波經過一（yī）個有襯（chèn）彎頭時，能（néng）將平麵波轉（zhuǎn）換成（chéng）非平麵波，排（pái）除了聲音，然後有效地吸收（shōu）了聲音，將聲能轉化成熱能（néng），從而達到了提高消聲效果（guǒ）的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲（shēng）參數（shù）;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管（guǎn）道寬度(m)；h——管道高度（dù）(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸（xī）聲材料（liào）確定後，消聲器的消聲量取決於消聲（shēng）器通道周長與麵積之比乘以有（yǒu）效長度。
聲學特性研究

為（wéi）了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的（de）單個消聲彎（wān）頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲（shēng）為聲源時，測量了聲衰減量和插（chā）入損失，並對（duì）實（shí）驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出（chū）：風機噪聲通過彎（wān）頭其衰減量是不低的，氣流的（de）阻力（lì）損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸（xī）聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布（bù）置的（de）位置以（yǐ）及構（gòu）造都直接與消聲特性有關。試驗結果表（biǎo）明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎（wān）頭前後設（shè）置了吸（xī）聲材料，探索（suǒ）不（bú）同吸（xī）聲構（gòu）造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出（chū），靜態（tài）時（shí）各種吸聲處理的彎頭低頻衰（shuāi）減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情（qíng）況下（xià），未經處理的光彎頭（tóu）不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的（de）彎頭的衰減低很多，低頻（pín）部分也低3-7分貝。
3、風速對彎（wān）頭衰減的影響。當氣流（liú）進（jìn）入（rù）空調係統，如果（guǒ）想得到良（liáng）好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由（yóu）於氣（qì）流通過而引起的噪聲，這種噪聲一（yī）般稼之（zhī）為氣流噪（zào）聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力（lì）場引起較大的壓力波動產生的，它（tā）隨（suí）著氣流（liú）的速度增加而（ér）增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎（wān）頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同（tóng）時還可以看出，同（tóng）樣棉布飾麵的彎頭（tóu），裝有導風葉片或沒有裝導風葉（yè）片（piàn）受風速影響是不相同（tóng）的，前者受風速（sù）的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風（fēng）葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理（lǐ）的組織氣（qì）流，防止或減少各種配件因氣流（liú）通過而引（yǐn）起的再生（shēng）噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連（lián）續（xù）彎頭的使用問題。幾（jǐ）個彎頭（tóu）連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間（jiān）距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰（shuāi）減（jiǎn）之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰（shuāi）減比單個彎頭增加不多，僅高頻相（xiàng）當（dāng）於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能（néng）如（rú）長彎頭之間的距（jù）離．對（duì）提高連續彎頭衰減量是（shì）有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消（xiāo）聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的（de）多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好（hǎo）的中、高頻消（xiāo）聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構（gòu）除了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝（chōng）刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點（diǎn），不能用（yòng）於潔淨空調係統。
5、消聲彎（wān）頭消聲效果與風速有關，應按（àn）廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根（gēn）據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在（zài）8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔（kǒng）板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機（jī）房內，也不宜設置（zhì）在室（shì）外，防止噪聲穿透（tòu）進入消聲器後的管道。
8、當（dāng）一（yī）根風管輸送到（dào）多個房間時（shí），宜擴大相（xiàng）鄰房間送風（fēng）口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘（zhān）貼吸聲材料等措施，防止房間（jiān）的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減（jiǎn）噪（zào）選用阻抗複合式消聲器，排風（fēng）係統可選用阻性消聲器。