上海管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小的係統。
消聲器的種類很（hěn）多，但究其消聲（shēng）機理，又可（kě）以把它們（men）分為六種主要的類型，即阻性消（xiāo）聲器（qì）、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲（shēng）器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消（xiāo）聲器：

主要是（shì）利用多孔吸聲材料來降低噪聲（shēng）的。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或按照（zhào）一定方（fāng）式在管道中（zhōng）排列，就構成了阻性（xìng）消聲器。當聲波進入阻性消聲器時，一部分聲（shēng）能在多孔材料的孔隙中摩（mó）擦而轉化成熱（rè）能耗散（sàn）掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好象電學上的純電阻電（diàn）路（lù），吸聲材料類似於電阻（zǔ）。因此（cǐ），人們就把這種消聲器稱為（wéi）阻性消聲器。阻性消聲器（qì）對中高頻消聲效果好、對低（dī）頻消聲效果較差（chà）。

抗性消聲（shēng）器：

是由突變界麵的管和室組合而成的（de），好象是一個聲學濾波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣質量相當於電學上的電（diàn）感和電（diàn）阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空（kōng）氣體積相當於電學上的（de）電容，稱為聲順。與電（diàn）學濾波器類似，每一個帶管（guǎn）的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲（shēng）波進入第一個短管時，隻有在第一個（gè）網孔固（gù）有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外（wài）一些頻（pín）率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室（shì）中來回反（fǎn）射，因此，我們稱這種對聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器。選（xuǎn）取適當（dāng）的管和室進行組合．就可（kě）以濾掉某（mǒu）些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性（xìng）消聲器適（shì）用於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方式組合起來，就（jiù）構成了阻抗複合式消聲器。

微（wēi）穿孔板式：
一般（bān）是用厚度小（xiǎo）於1mm的純（chún）金屬薄板製作，在（zài）薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭（tóu）穿孔，穿孔率為1%一3%。選（xuǎn）擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製（zhì）消聲器的（de）頻譜性能，使其在需要的頻率（lǜ）範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔（kǒng）消（xiāo）聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封（fēng）閉的直管（guǎn），管壁上鑽有很多小孔。小孔（kǒng）消聲器的原理是（shì）以（yǐ）噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果保持噴口的（de）總麵（miàn）積不變而用（yòng）很多小（xiǎo）噴口來代替，當氣流（liú）經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽（tīng）聲（shēng）成分（fèn）明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有（yǒu）源消聲器：

基本原理是在原來的聲（shēng）場中，利用電子設備再產生一個（gè）與原（yuán）來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定範（fàn）圍內與原來的聲場相抵消。這種消聲（shēng）器是一套儀器裝置，主要由傳（chuán）聲器、放大器、相移（yí）裝置、功率放（fàng）大器和揚聲（shēng）器等組成。

原（yuán）理：

在板厚小於1.0mm的薄板上（shàng）穿以孔（kǒng）徑（jìng）小於等（děng）於1.0mm的（de）微（wēi）孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定（dìng）的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低（dī）聲質量，高（gāo）聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要（yào）由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩（liǎng）個因素又與微孔（kǒng）直（zhí）徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸（xī）聲結（jié）構的相對聲阻抗Z（以空（kōng）氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密（mì）度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對（duì）聲質量（liàng）；
r--相對聲（shēng）阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率（lǜ）)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式（shì）中：
t--板厚（毫米）
d--孔（kǒng）徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量（liàng）係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導（dǎo）熱板a=0.235，b=0.21消（xiāo）聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似（sì）地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算（suàn）式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可（kě）以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的（de）x、d、t、p等參（cān）量。由於微穿孔（kǒng）板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿（chuān）孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通（tōng）穿孔板共振吸聲結構大得多（duō），一般性能較好的單層或雙（shuāng）層微（wēi）穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到（dào）6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特（tè）點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設（shè）計微穿孔板吸（xī）聲結構時，可通過計算，也可查圖表（biǎo），計算結果與實測結果相近。在實際（jì）工程中為了（le）擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙（shuāng）層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論（lùn）在抗噴阻消聲器設計中的應（yīng）用，利用微（wēi）穿孔板（bǎn）聲（shēng）學結構設計製造的消聲器（qì）種類很多，主要型為抗噴阻型消聲（shēng）器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿（chuān）孔薄板製成，因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性（xìng）比較大，故穿孔板（bǎn）後的空氣層內填裝的（de）吸聲材料為耐腐蝕金屬（shǔ）軟絲布。利用吸聲（shēng）材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數高（gāo），吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶（dài）高吸收效果，一般用三級微穿孔板（bǎn）結構。微穿孔板與外殼體之間以及微（wēi）穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（xiē）（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後（hòu）腔深度之比不大於（yú）1：3，前部接（jiē）近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高（gāo）於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔（kǒng）板消聲（shēng）器的（de）空腔內每隔500mm左（zuǒ）右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿（chuān）孔板消聲器不論是低（dī）頻、中頻（pín）、高頻消聲性能實測值比理論估（gū）算值要好。且消聲量與流速有關，與（yǔ）消聲器（qì）溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲（shēng）器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微（wēi）孔消聲器優於一（yī）般消（xiāo）聲器一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點（diǎn）：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲（shēng）器內經一次控流後進入降（jiàng）壓腔擴容後，從而形成低壓蒸（zhēng）汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有寬（kuān）頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在（zài）高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段（duàn）。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減（jiǎn）壓作用。
4、 根（gēn）據不同（tóng）的（de）壓力、溫度，選（xuǎn）用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊（còu）安（ān）全可靠。
6、 消（xiāo）音量（liàng）：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲（shēng）器（qì）的空氣動力性（xìng）能；（壓（yā）力損失等）
3、消聲器（qì）的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗（kàng）噴阻型消聲器（qì）對各頻噪聲效果優越。
• 消聲（shēng）器的適用風速一般（bān）為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時（shí）注意消聲器的壓（yā）力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和（hé）消（xiāo）聲器連接時，必（bì）要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲（shēng）設備安（ān）裝，須有獨立的承（chéng）重（chóng）吊杆或底（dǐ）座；與聲（shēng）源（yuán）設備須通過軟接頭連接。
• 當（dāng）兩個（gè）消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭（tóu）的（de）連（lián）接間距應大（dà）於彎頭截（jié）麵對角（jiǎo）線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備（bèi），對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微孔結構（gòu）消聲設備。
• 相鄰用房管路串（chuàn）通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要（yào）時風口作（zuò）消聲（shēng）處理。

選用：

消聲器的選（xuǎn）用（yòng）應根據（jù）防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位（wèi）置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流再生（shēng）噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失（shī），設備價格等諸（zhū）多因素綜合（hé）考慮並根據實際情況（kuàng）有所偏重。一般（bān）的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價格越大；消聲量相同時，如（rú）果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。