內蒙古消聲彎頭（tóu）

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波（bō）有顯著（zhe）衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波的能（néng）量而被（bèi）吸（xī）聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既（jì）可消除來自風機的噪（zào）聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向，體（tǐ）積較小，頻率特性以（yǐ）低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈（líng）活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐（guǎi）彎結合在（zài）一起既可消（xiāo）除（chú）來自（zì）風機的噪聲，又（yòu）可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時（shí），不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波（bō）有顯著衰（shuāi）減作用（yòng）。聲衰（shuāi）減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消（xiāo）聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的（de）插入損失比（bǐ）同樣長度的襯（chèn）墊直（zhí）管的（de）插入損（sǔn）失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎（wān）頭在低頻的（de）作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多（duō），沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因（yīn）此和其他管式消聲（shēng）器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很（hěn）大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲（shēng）波有顯（xiǎn）著衰減作用。聲衰減由三部分（fèn）組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反（fǎn）射，以及近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭（tóu）兩側各加鋪吸聲（shēng）襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征（zhēng）寬度），則高頻的插入（rù）損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高（gāo）於管道截至（zhì）頻率的頻率（lǜ）。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附（fù）加的插（chā）入損失。

原理：

當（dāng）聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被（bèi）反射，其餘部分即傳播到拐（guǎi）角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波（bō）的頻率高於管道的截止頻（pín）率（lǜ）時（shí），非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收（shōu），而聲能的急劇衰減區域出（chū）現在彎頭的後麵部分，這是（shì）因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵（miàn）波比吸收平麵波更加有效。換言（yán）之，四周裝有吸聲（shēng）材料的彎（wān）頭（tóu）管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉（zhuǎn）化成熱能，從而達到了提高消聲（shēng）效果的目的。

彎頭消（xiāo）聲器的消（xiāo）聲量為式中β(ao)——與（yǔ）ao有（yǒu）關的消聲參數;ao——吸聲材（cái）料駐波（bō）管法（fǎ）吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的（de）消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘（chéng）以有效長度。
聲學特性研究（jiū）

為了研（yán）究（jiū）消聲彎頭的聲學特（tè）性，對四種不（bú）同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同（tóng）間距的兩個（gè）連續彎頭，分別在不同風速下及（jí）以白噪（zào）聲為聲源時，測量了（le）聲衰減量和插入損失，並對實（shí）驗結果進（jìn）行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理（lǐ）的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭（tóu）那樣的衰減特別在低頻就困難（nán）多（duō）了。
2、不同（tóng）吸聲處理對彎（wān）頭消聲的影響。吸聲材料布（bù）置的（de）位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加（jiā）襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有（yǒu）效的。在彎頭前後（hòu）設置了吸聲材料，探（tàn）索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低（dī）頻衰減量相差不大；中頻、高頻（pín）相差15-16分貝。在動態情況下，未經（jīng）處理的光彎頭不僅在中頻，高（gāo）頻比其它經吸聲處理的彎頭的（de）衰（shuāi）減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的（de）影響。當氣流（liú）進入空調（diào）係統，如果想得（dé）到良好的聲衰減特性，就必須注（zhù）意各個管道部件由（yóu）於（yú）氣流通過而引起的噪聲，這種噪（zào）聲一般稼之為氣流噪聲，這（zhè）種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它隨著（zhe）氣流的速度增（zēng）加而增加。
從（cóng）實（shí）驗結果可以看出，由於（yú）風速的增加（jiā），彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分（fèn）有所降低，高（gāo）頻變化不明顯。同時還可以看（kàn）出，同（tóng）樣棉布飾麵（miàn）的彎頭，裝有導風葉片（piàn）或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風（fēng）速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化（huà）約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織（zhī）氣流，防（fáng）止或減（jiǎn）少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減（jiǎn）量是很重要額。
4、連續彎頭的使用（yòng）問（wèn）題。幾個彎頭連續使（shǐ）用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數（shù）和。本次（cì）試驗中，當（dāng）兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大（dà）於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低（dī）頻（pín）部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭（tóu）衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個（gè）彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的（de）1.5倍。因此，使用（yòng）連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高（gāo）連續彎頭衰（shuāi）減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲（shēng）彎頭選用主要控製參數消聲（shēng）量、頻譜（pǔ）特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來（lái）吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良（liáng）好的中（zhōng）、高頻消聲（shēng）性能。
3、選用的吸聲材料和結構除（chú）了滿足消聲（shēng）性能要（yào）求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會（huì）有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動（dòng）態消聲量選用。
6、為（wéi）防止再生噪聲的影響（xiǎng），消聲器空（kōng）氣通道內流速應根據控製噪聲級標（biāo）準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不（bú）應宜>12m/s。微穿孔板消聲器（qì）大風速的情況下（xià）（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不（bú）宜設置在室外，防止噪聲（shēng）穿透進入消聲器後的管道（dào）。
8、當一（yī）根風管輸送（sòng）到多個房間時，宜擴大相（xiàng）鄰房間送風口的（de）距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等（děng）措（cuò）施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係（xì）統減噪選用阻（zǔ）抗複合式（shì）消聲器，排風係統可選（xuǎn）用阻性消聲器。