消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由（yóu）三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既可（kě）消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向（xiàng），體積較小，頻率特性以低頻為（wéi）主，因此（cǐ）和其他管式消聲器結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且（qiě）靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和（hé）拐彎結合在一起既可消除來自（zì）風機（jī）的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時（shí），不（bú）僅效果（guǒ）很好，而且靈（líng）活（huó）方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波（bō）有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分組成：近（jìn）軸向波在（zài）彎頭壁的吸收和反射，以及近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時（shí）轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管中插（chā）入一直（zhí）角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用（yòng），與同樣（yàng）長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入（rù）損失。

簡介：

彎頭消聲（shēng）器，由於把消聲和拐彎結合在一起既（jì）可消除來自風機的噪聲，又可使管道（dào）拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消（xiāo）聲（shēng）器結合使用時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材（cái）料有效吸（xī）收。在矩形截麵管中插入（rù）一直角消聲彎頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸（xī）聲襯（chèn）墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則（zé）高頻的插入損失比同樣長度的（de）襯墊直管的（de）插入損失要（yào）高10dB。所謂高頻（pín），即高於（yú）管道截至頻率的（de）頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管（guǎn）差不多，沒有附加的插（chā）入損失（shī）。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非（fēi）平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種（zhǒng）情況下，通（tōng）過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲（shēng）能的急劇衰減區域（yù）出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波（bō）比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管（guǎn）道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管（guǎn）道截止頻率的平（píng）麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵（miàn）波轉（zhuǎn）換成（chéng）非（fēi）平麵（miàn）波，排（pái）除了聲音，然後（hòu）有效地（dì）吸收了聲音，將聲能（néng）轉化成（chéng）熱能，從而達到了提高消聲效果（guǒ）的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管（guǎn）道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於（yú）消聲器通道周長與麵積之比乘以有效（xiào）長度。
聲學特性研（yán）究

為（wéi）了研究消聲彎（wān）頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的（de）單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別（bié）在（zài）不同風速下及以（yǐ）白噪聲（shēng）為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對（duì）實驗結（jié）果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出（chū）：風機（jī）噪聲通過彎頭其衰減（jiǎn）量是不低的，氣流的阻力損失（shī）也比較小（xiǎo），如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎（wān）頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲（shēng）材（cái）料布置的（de）位置以及構（gòu）造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩（liǎng）端（duān）都加襯吸聲材料，這對（duì）加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸（xī）聲構造對（duì）聲衰（shuāi）減的影響。從實驗結果（guǒ）可以看出，靜態時各（gè）種（zhǒng）吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在（zài）動態情況下，未經處理的光彎頭不僅（jǐn）在中頻，高頻比（bǐ）其它經吸聲處（chù）理（lǐ）的彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流（liú）進入（rù）空調係統，如果想得到良好的聲衰（shuāi）減特性，就必須注意各個管（guǎn）道部件由於氣流通（tōng）過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由（yóu）予空氣壓（yā）力場引起較大的壓力波動產生（shēng）的，它隨著氣流的（de）速度（dù）增加而增加。
從實驗（yàn）結果可以（yǐ）看出，由於風速的增加，彎頭的聲（shēng）衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明（míng）顯。同時還可以（yǐ）看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝（zhuāng）有導風（fēng）葉片（piàn）或沒有裝導風葉片受風速影（yǐng）響是不相同的（de），前者受風速的影響較少（shǎo）。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導（dǎo）風葉（yè）片彎頭約為（wéi）3—4分（fèn）貝。這些都說明合（hé）理的組織氣流，防止或減少各種配（pèi）件（jiàn）因氣流通過（guò）而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連（lián）續彎頭的使用問題。幾個彎頭（tóu）連續使用時，其聲衰（shuāi）減量並不等於各個彎頭聲衰減（jiǎn）量的代數和。本次試驗（yàn）中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時（shí），均大於2 L值(L=2000 mm)，兩（liǎng）個連續（xù）彎頭白噪聲的衰（shuāi）減量（liàng）僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐（zhú）漸接近兩個（gè）獨立彎頭衰減之積；風速提（tí）高（gāo）之後，再個連（lián）續（xù）彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅（jǐn）高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連（lián）續彎頭的時候盡可能（néng）如（rú）長彎頭（tóu）之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎（wān）頭（tóu）選用（yòng）主要控製參數消聲量（liàng）、頻譜特（tè）性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通（tōng）道內的多孔吸聲材料來（lái）吸收聲（shēng）能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高（gāo）頻（pín）消聲性能。
3、選用的吸聲材料和（hé）結構（gòu）除了滿足消聲性能要（yào）求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會（huì）有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速（sù）有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應（yīng）根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微（wēi）穿孔（kǒng）板消聲器大風速的情況（kuàng）下（15~20m/s），風阻（zǔ）較大。
7、消聲（shēng）器不（bú）宜設置在空調（diào）機（jī）房內，也不宜設置（zhì）在室外，防止噪聲穿（chuān）透進（jìn）入消聲器（qì）後的管道。
8、當一根風（fēng）管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰（lín）房間送風口的距離（lí），或采用增加消聲（shēng）彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間（jiān）的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用（yòng）阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性（xìng）消聲器。