風量調節閥

                                                                風量（liàng）調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工（gōng）業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程（chéng）中不可缺少的中央（yāng）空調末端配件，一般（bān）用在空調，通風係統管（guǎn）道中，用（yòng）來調節支管的風量，也可用於（yú）新風與回風（fēng）的混合調節。

工程技術：

（1）對（duì）開多葉風量調節閥（fá）接管尺寸與全國通（tōng）風管道標準化規定的矩形風管（guǎn）尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和（hé）順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性（xìng）能（néng）好。

結構特征（zhēng）：

（1）該風量調（diào）節閥在葉片寬度全統一為四種規格（gé），葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接（jiē），因此密閉性（xìng）能良（liáng）好（hǎo）。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米（mǐ）鍍鋅板冷軋（zhá）成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通（tōng）Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合（hé）成點焊插方軸，或2毫米G235鋼（gāng）板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵（tiě）板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥（fá）體結構及規格尺寸相同（tóng）。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風（fēng）模式（shì）的關鍵設備之一。其主要（yào）特點（diǎn）是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉（bì）型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方（fāng）便。

類型：

風量調節閥一般分為以下（xià）幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節（jiē）閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下（xià）： 
1.運（yùn）到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據（jù）裝箱清單開箱查驗合（hé）格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個（gè）校驗產品的型號、規格、材質、標識及控（kòng）製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確（què）認（rèn）。 
2.風閥在就（jiù）位安裝之前應逐個（gè）檢測其結構（gòu）是否（fǒu）牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動（dòng）風（fēng）閥要逐（zhú）個通電試驗並檢測，做好試驗（yàn）記錄。 
3.風閥（fá）就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向（xiàng）和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角（jiǎo）度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高（gāo）處的風閥，其手動操縱（zòng）裝（zhuāng）置宜距露麵或操作平（píng）台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵（miàn）距牆、頂和其他設備、管道的有效距離（lí）不得小於200mm，且風閥不（bú）應安裝（zhuāng）於（yú）結構層或孔洞內（nèi）。閥周邊縫寬度宜（yí）大於150mm。 
7.檢查連接風管（guǎn）預留的法蘭尺寸、配鑽（zuàn）孔徑與孔距（jù）、法蘭麵的平整度和平行（háng）度、墊片材質（zhì）和厚度、非金屬風管的（de）連接（jiē）方式等是否符合（hé）要求。 
8.檢查支（zhī）、吊架位置及做法是否（fǒu）符合規範或設（shè）計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應（yīng）設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要求清潔（jié）閥（fá）體內表麵，達到（dào）相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位（wèi）後方可去除（chú）。擦洗淨化（huà）空調（diào）係統風閥內（nèi）表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在（zài）沒有做好（hǎo）牆麵、地麵、門窗的房間內（nèi）存放，臨時存（cún）放（fàng）場（chǎng）所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫（wēn）度超過80℃的風閥，除按設計要求做好（hǎo）保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護（hù）措（cuò）施。 
11.設於淨化係統（tǒng）中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露（lù），則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連（lián）接（jiē）的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料（liào）的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風（fēng）閥連接（jiē）件均（jun1）應同（tóng）材質，且其支、吊架如是（shì）鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡（xiàng）膠板墊，使（shǐ）之與閥體（tǐ）絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小（xiǎo）於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突（tū）出法蘭外，淨化（huà）係統的（de）法蘭墊片應（yīng）選用彈性好、不透氣、不產塵的（de）材料（liào），如橡膠板或（huò）矽膠板等，嚴禁采（cǎi）用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻（má）絲及油氈紙等含開孔孔隙和（hé）易產塵的材（cái）料（liào）。密封（fēng）墊厚度根據材料彈（dàn）性大小決定，一般為4-6mm，一對法（fǎ）蘭的密封墊規格、性能及墊層（céng）厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密（mì）封盡量減少接頭，做（zuò）接頭時要采用階梯形或（huò）企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安（ān）裝的（de）水平（píng）度誤差不大（dà）於3%，垂直度誤差不大於2%，不（bú）單獨設支、吊架的風閥（fá）安裝公差隨風管一起控製精（jīng）度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列（liè）規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾（jiá）或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現（xiàn）象。 
15.風閥安裝後一般（bān）與風（fēng）管係統一同進行（háng）嚴密性（xìng）檢測與試驗（yàn），但為了減少風閥的調整（zhěng）試驗次數，應（yīng）對（duì）電動風閥和潔（jié）淨係統（tǒng）、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢（jiǎn）測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風（fēng）閥的開啟角度應用（yòng）色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多（duō）葉風量調節（jiē）閥（fá）具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或（huò）啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件（jiàn）是（shì）否牢拿、緊密。 
17.電動閥門（mén）的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕（jué）緣電（diàn）阻、接地電阻（zǔ）、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩（wěn）定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率（lǜ）測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。